ガラス産業用超音波洗浄機は、金型の金型熱湯洗浄システムを死にます

ガラス産業用超音波洗浄機は、金型の金型熱湯洗浄システムを死にます

ガラス企業のための型の産業音波超音波洗剤は型の熱湯のクリーニング システムを死にます

多段階の超音波洗浄とすすぎプロセスによってコンポーネントを洗浄する超音波金型洗浄機.

すすぎは超純DM水で行い、その後IR、熱風、硬化ステーションで乾燥させます。超音波洗浄機を使用した超音波洗浄プロセスは、さまざまな工業部品の高品質洗浄の証です。超音波洗浄の後に、熱風、IR、真空乾燥プロセスが続きます。

利点：

• 労力の削減

• 金型寿命の延長

• 洗浄による金型の損傷を軽減

• ロングラン

• スクラップの削減

超音波金型洗浄機

超音波金型洗浄機高周波音波を使用して、加熱された水溶液に浸された金型やプレートから金型の残留物や汚れを取り除きます。超音波発生器は、標準の電源周波数電流を高周波電気エネルギーに変換します。発電機は、洗浄タンクの底部または側面に取り付けられた小さな変換器に接続されています。これらのトランスデューサは、電流が通過すると超音波周波数で振動します。これにより、タンクの底部または側面がスピーカーのダイヤフラムのように振動し、ベントの残留物や汚れをこすって緩めます。

超音波洗浄機が射出成形に最適な理由

一言で言えば、徹底、安全、迅速です。手作業によるクリーニングでは見落とされがちな汚染物質は、通常、隙間の奥深くにあるものや、手の届かない他の表面にあるものです。さらに、高度に仕上げられた金型表面は、手動プロセスによって引っかき傷やその他の損傷を受ける可能性があります。大きな金型は操作が難しく、手作業での洗浄中に損傷する危険性がさらに高くなります。また、金型の洗浄に時間がかかるほど、損傷のリスクが高くなります。

超音波洗浄アクションは、これら 3 つの問題をすべて解決します。

生分解性の水系超音波洗浄液に浸した金型の全表面に届くので徹底しています。洗浄作用は「激しい」と言えますが、非常に迅速に行われるため、洗浄プロセス中に高度に研磨された射出成形金型の表面が損傷を受けることはないため、安全です。高速とは、10 ～ 15 分を意味しますが、大きくて複雑な金型の場合は、より長い洗浄サイクルが必要になる場合があります。

キャビテーション作用によるプラスチック金型洗浄

キャビテーション作用とは、洗浄液に浸した製品の表面に無数の微細な気泡が衝突する現象です。気泡は、超音波クリーナー タンクに結合された発電機駆動のトランスデューサーが、毎秒数千サイクルまたはキロヘルツ (kHz) で測定される超音波周波数で振動するときに作成されます。

洗浄装置の選択は、洗浄する金型のサイズによって大きく左右されます。超音波クリーナーは、小型のベンチトップ ユニットから、自動化された洗浄およびすすぎサイクルに適合できる工業用サイズの床に取り付けられた装置まで、さまざまな種類があります。ただし、ヒーター、タイマー、スイープモードを備えたクリーナーを選択してください。

プロセスは、機器のサイズに関係なく、かなり簡単です。以下は、特定の操作に基づいて変更できる簡単な説明です。

1. 超音波洗浄器に水を入れますが、洗浄する金型のサイズにより、洗浄液が移動する余地を残します。生分解性洗浄液濃縮液を適量加えます。Tovatech の科学者に、除去する汚染物質の種類とカビ自体の材料に基づいて正しい配合を推奨するよう依頼してください。

2. クリーニングの準備ができたら、射出成形金型をクリーナー バスケットに入れます。互いに接触しないように注意してください。大きな部品を洗浄する場合は、タンクの底に触れないように、洗浄液にそれらを吊るすことができます。一部の産業用クリーナーには、洗浄中の製品をサポートするための下部ラックが装備されています。

3. ヒーターを 65 ℃ に設定し、タイマーを汚染の程度に応じて 10 ～ 60 分に設定します。スイープ モードを有効にして、キャビテーションの均一な分布を確保し、均一な洗浄を促進してから、金型を溶液に下げます。経験を積むことで、最適な洗浄条件を確立できます。

4.サイクルの最後に金型を取り外して検査します。満足したら、新鮮なお湯ですすぎ、乾かすか、圧縮空気で乾かします。複雑な構成や空洞が水を閉じ込める可能性があることに注意してください。セットアップに電気乾燥オーブンを追加して除去する必要があります。

すすぎのヒント:洗浄液の残留物を完全に除去する必要があります。複雑な形状の場合は、スプレー リンスが必要になる場合があります。場合によっては、超音波リンス タンクでのキャビテーションによるリンスが必要になることがあります。

大型プラスチック射出成形金型の洗浄方法

複雑な金型は慎重に洗浄する必要があります。

複雑な射出成形金型は、プラスチック射出成形会社による多額の投資を表しており、投資を保護するために、さまざまな頑固な汚染物質を除去するための洗浄手順を確立する必要があります。これらには、残留物、油、フラッシング、グリースが含まれており、そのままにしておくと、品質管理部門によって製品が拒否されます.溶剤で手でこするだけでは効果がありません。手作業によるクリーニングは、時間がかかるだけでなく、人員の健康を害する可能性があり、溶剤の廃棄という課題もあります。ソリューションは、溶剤ベースの部品洗浄機でこする代わりに、超音波洗浄機を使用しています。

超音波洗浄機が射出成形に最適な理由

一言で言えば、徹底、安全、迅速です。手作業によるクリーニングでは見落とされがちな汚染物質は、通常、隙間の奥深くにあるものや、手の届かない他の表面にあるものです。さらに、高度に仕上げられた金型表面は、手動プロセスによって引っかき傷やその他の損傷を受ける可能性があります。大きな金型は操作が難しく、手作業での洗浄中に損傷する危険性がさらに高くなります。また、金型の洗浄に時間がかかるほど、損傷のリスクが高くなります。

超音波洗浄アクションは、これら 3 つの問題をすべて解決します。

生分解性の水系超音波洗浄液に浸した金型の全表面に届くので徹底しています。洗浄作用は「激しい」と言えますが、非常に迅速に行われるため、洗浄プロセス中に高度に研磨された射出成形金型の表面が損傷を受けることはないため、安全です。高速とは、10 ～ 15 分を意味しますが、大きくて複雑な金型の場合は、より長い洗浄サイクルが必要になる場合があります。

超音波: 自信を持って洗浄する唯一の方法

汚れや汚染の原因に関係なく、AG 超音波洗浄システムは、さまざまな業界でのさまざまな用途に対応するように設計されています。高速、効果的、効率的な当社のマシンを使用すると、ほぼすべてのタイプの部品またはコンポーネントを洗浄できます。以下は、当社のシステムを使用してクリーニングされたさまざまな種類のアイテムの簡単なリストです。

• 自動車（乗用車、トラック、オートバイ）以下のビデオを参照してください
• 航空（ヘリコプター、航空機、地上支援）
• パーソナルボート＆マリン
• 射出成形金型
• レストラン、ベーカリー、キッチン (オーブン フィルター、バーナー、鍋、フライパン、調理器具)
• あらゆるタイプのマシン
• 工具、ナット、ボルト
• 押し出しとバリ取り
• 金属（鉄および非鉄）、プラスチック、ビニール、および木材で作られたほとんどすべてのもの。

3 タンク射出成形金型、各タンクの寸法 1000*700*700mm のブロー金型超音波洗浄機

使用してはいけない洗浄液は?

引火点の低い可燃物または溶液は、適切な Hilsonic の ATEX EX 定格システムでのみ使用する必要があります。キャビテーションによって放出されるエネルギーは、熱と運動エネルギーに変換され、溶液内に高い温度勾配を生成し、可燃性液体で危険な状態を作り出す可能性があります。酸、漂白剤、および漂白剤の副産物は一般的に避けるべきですが、ガラスビーカーなどの適切な間接洗浄容器での間接洗浄と適切な手入れで使用できます。酸と漂白剤は、ステンレス製のタンクを損傷したり、危険な状態を作り出したりします。

超音波洗浄は部品を損傷する可能性がありますか?

一定の注意を払えば、超音波洗浄はほとんどの部品に対して安全であると考えられています。毎秒数千回の爆縮の効果は非常に強力ですが、エネルギーが顕微鏡レベルで局所化されるため、洗浄プロセスは安全です。最も重要な注意事項は、洗浄液の選択です。洗浄対象物に対する洗剤の潜在的な悪影響は、超音波によって強化されます。

いつソリューションを変更する必要がありますか?

洗浄作用が著しく低下した場合、または洗浄液が目に見えて汚れているか、使用済みになっている場合は、洗浄液を補充する必要があります。各クリーニング セッションでのソリューションの新しいバッチは、通常は必要ありません。

洗浄作用が著しく低下した場合、または洗浄液が目に見えて汚れているか、使用済みになっている場合は、洗浄液を補充する必要があります。各クリーニング セッションでのソリューションの新しいバッチは、通常は必要ありません。